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热火:道康寧1267消泡劑應用在金屬切削液的效果

2019/12/3 12:08:56發布0次查看發布人:

  作為一款切削液能夠延長切削液的壽命,有著很好的加工效果,還能都減少浪費,改善環境,總體上還能節省加工費用等。然后再生產金屬切削液的時候會遇見起泡的問題,這時候就輪到道康寧1267消泡劑出手了。
金屬切削液起泡的原因:
1, 水質偏軟; 度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫;
2,流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫; 
3, 切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生;
4, 系統設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;
5,切削液液槽容積過小,導致切削液靜置時間不足;   
6,水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直;
7, 切削液液槽容積過小,導致切削液靜置時間不足;  
圖:金屬切削液起泡
 了解金屬切削液起泡的原因之后,我們可以想對應的辦法來解決,比如使用廣百進口的道康寧1267消泡劑。
道康寧1267消泡劑的特點:
   1、高活性
   2、無不良氣味,
   3、在相同消泡和抑泡性能條件下,本產品對金屬加工液透明度影響較小
   4、在多種金屬加工液配方中有較好的分散性和相容性
   5、在不同溫度條件下有很好的消泡性能和抑泡性能,低溫下消抑泡性能保持優異
   6、使用更加經濟,較低的添加量能達到相同的消泡抑泡效果
   7、快速消泡性和持續性。
   8、對透明度影響較小。
   9、具有更佳的抗過濾性能。
 很多人都很關心使用在金屬切削液的道康寧1267消泡劑添加量是多少:
首先在使用金屬切削液消泡劑餓時候我們要進行適用性,然后我們在使用前要溫和攪拌。
像廣百進口的這款道康寧1267消泡劑可以稀釋或者原液投加,為了加消泡劑的準確性,絕大多數是采用稀釋投加的,用自來水或者其他化學實習稀釋成5-10倍之后。一般道康寧1267消泡劑的添加量為0.01-0.007%,在正常運行的情況下,一漿液量為標椎,應該一次性投加,然后充分攪拌。
廣百進口消泡劑提供免費寄樣 
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