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2011小牛对热火总决赛第二场:山东粉末冶金工具配件 金聚不锈钢压制成型

2019/12/2 14:33:25发布3次查看发布人:

毛刺对粉末冶金工具配件质量的影响
  由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,否则对产品的质量和性能产生不良影响,主要体现在以下3个方面。
  1、影响产品的使用性能?;翟诵泄讨?,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
  2、影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面质量要求比较高场合,导致零件的不合格,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
  3、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解
粉末冶金零件去毛刺工艺
  粉末冶金零件因其工艺和材质的特性,力学和机械性能等方面与机械加工零件相比,有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率,提高产品的质量,大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法,建议从以下几方面入手。
  1、采用现代设计方法,优化模具的结构。根据粉末的特性,零件的结构和模具的材质等,定制粉末冶金工具配件,合理控制模具的间隙。
  2、对模具进行表面处理,增加耐磨性。随着模具磨损,表面光洁度降低,粉末冶金工具配件生产商,间隙增大,山东粉末冶金工具配件,可采用电镀等方法修复模具,保证模具的表面光洁度和配合间隙。
  3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验;从加工实用性出发,凭借已有的经验进行现有设备改造;与高?;蛘呱璞钢圃炱笠岛献?,开发适合更多粉末冶金行业运用的专用设备。
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设备的精度
  模具的运行精度除了依赖模具本身的设计、制造精度,模具的安装调试外,还与成形设备本身的精度有关。模具按照要求安装在模架上,在运行过程中上下模冲的导向,以及模架本身的导向,决定着模具的运行状态。在成形多台阶的零件,往往需要3~5个模冲,设备的精度显得尤为重要。设备精度不足,导致模具的使用工况恶化,促使了毛刺的产生。另外,如装粉高度超过了设备的行程范围,压制压力过大导致设备吨位不足等,导致设备运行不稳定,也会产生毛刺。这类毛刺多随机分布于零件的表面。
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